ドレッシング研削輪は、他の研削輪の鋭さと精度を維持する上で重要な役割を果たします。彼らは破片を除去し、ホイールを再形成し、新鮮な研磨粒を露出させ、パフォーマンスを向上させます。適切なドレッシング研削ホイールを選択すると、作業中の材料、研削輪の種類、希望の表面仕上げなど、いくつかの要因に依存します。
粉砕ホイールの種類を考慮してください
さまざまな研削輪には、効果を維持するために特定のドレッシングツールが必要です。たとえば、Vitrified Wheelsには、効果的に再構築して清掃するためのダイヤモンドドレッシングツールが必要になる場合があります。ホイールの材料と構造に応じて、特定のドレッシングホイールのパフォーマンスが向上します。
材料の互換性
ドレッシングツールは、ワークピースの素材と互換性がある必要があります。たとえば、炭化物や硬化した鋼などの硬い材料にはダイヤモンドドレッシングホイールが必要になる場合がありますが、アルミニウムのような柔らかい材料にはさまざまな種類の研磨剤が必要になる場合があります。
ドレッシングの頻度
アプリケーションが粉砕のために頻繁にドレッシングを必要とする場合、ダイヤモンドホイールのようなより堅牢なドレッシングホイールは、より長いツールの寿命を与え、ダウンタイムを短縮します。一方、頻度の低いドレッシングは、より経済的な選択肢を可能にするかもしれません。
表面仕上げ要件
適切なドレッシングツールを選択すると、目的の表面仕上げにも依存します。より細かいグリッツとより正確なドレッシングホイールはより滑らかな仕上げを生み出しますが、粗いグリッツは積極的な材料の除去に適している可能性があります。
ダイヤモンドローラードレッサーは、新しく開発されたドレッシングツールであり、さまざまな複雑な形成表面、短いドレッシング時間、良好な表面精度、便利なドレッシング操作などを簡単に着ることができます。その使用効果は、人々によって徐々に認識されており、生産においてもますます広く使用されています。
同じ粗さの値要件を取得した場合、相対速度が高いため、ローラー摩耗の加速を避けるために可能な限り使用する必要があります。ただし、ワークピースの燃焼と粉砕の低い収率は、ダイヤモンドローラーの粒子サイズに密接に関連しており、ダイヤモンド粒子サイズの選択は、ワークピースの滑らかさと寸法精度の要件を満たす必要があります。
投稿時間：20-2024年9月